دستگاه برش رول به شیت

در دنیای صنعتی امروزی، به دنبال راهکارهایی برای بهبود بهره‌وری، کاهش ضایعات، و افزایش دقت در فرآیندهای تولید هستیم. یکی از این راهکارها، استفاده از دستگاه برش رول به شیت (Slitter-Rewinder) است که توانسته است در صنایع مختلف از جمله صنایع پلاستیک، کاغذ، فلز، و غیره، نقش بسیار مؤثری ایفا کند. در این مقاله، به معرفی و عملکرد این دستگاه پرداخته و اهمیت آن در فرآیندهای تولید بررسی می‌شود.

• دستگاه برش رول به شیت چیست؟
• انواع دستگاه برش رول به شیت
• قیمت دستگاه برش رول به شیت
• عوامل موثر بر قیمت دستگاه برش رول به شیت
• مزایای استفاده از دستگاه برش رول به شیت
• کاربرد دستگاه برش رول به شیت
• اجزای دستگاه برش رول به شیت
• عملکرد اصلی دستگاه برش رول به شیت
• معایب استفاده  از دستگاه برش رول به شیت

دستگاه برش رول به شیت یک دستگاه صنعتی است که برای برش ورق‌های فلزی، کاغذ، پلاستیک، و سایر مواد به صورت عرضی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً از دو غلتک تشکیل شده‌اند که ورق فلزی را بین خود نگه می‌دارند و با حرکت یک تیغه، ورق را به قطعات کوچکتر تقسیم می‌کنند. این دستگاه علاوه بر برش، می‌تواند وظیفه‌هایی نظیر بازپیچاندن (Rewinding) و تنظیم تنش را نیز انجام دهد.

دستگاه برش رول به شیت  از یک سیستم عامل کنترل عددی هوشمند برای برش مواد نورد شده استفاده می کند. طول برش، کمیت و سرعت تغذیه دستگاه را می توان به صورت آزادانه تنظیم کرد. این دستگاه مجهز به یک تیغه عمودی برای دستیابی به برش عمودی و افقی همزمان است و قادر است چندین قطعه را در یک زمان تولید کرده و همچنین  می توان اندازه محصول برش را به صورت دلخواه تنظیم کرد.

دستگاه برش رول به شیت دستگاهی است که برای برش صفحات فلزی استفاده می شود. این دستگاه در برش مواد مختلف مانند فلز، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ موثر است. دستگاه برش رول به شیت برای برش دقیق صفحات ورق نازک و ضخیم طراحی شده است.

دستگاه های برش رول به شیت را می توان در اندازه ها و ظرفیت های مختلف یافت. دو دسته اصلی وجود دارد: دستی و اتوماتیک.

انواع دستگاه برش رول به شیت بر اساس “نوع و چگونگی عملکرد دستگاه “:

دستگاه برش رول به شیت دستی: به صورت دستی صفحات ورق را تغذیه می کند و دستگاه برش را انجام می دهد.

دستگاه های برش رول به شیت اتوماتیک:  ورق مجهز به تسمه نقاله ای هستند که به طور خودکار صفحات ورق را تغذیه می کند.

علاوه بر این، دستگاه های برش ورق را می توان با انواع تیغه ها، عرض برش و ظرفیت های خروجی بسته به بخش مورد استفاده مجهز کرد.

تقسیم بندی دستگاه برش رول به شیت بر اساس ” نوع موادی که برش می‌دهند“: 

دستگاه برش رول به شیت فلزی: این دستگاه‌ها برای برش ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف استفاده می‌شوند.

دستگاه برش رول به شیت غیرفلزی: این دستگاه‌ها برای برش ورق‌های غیرفلزی مانند کاغذ، پلاستیک، و غیره استفاده می‌شوند.

انواع دستگاه برش رول به شیت بر اساس “نوع تیغه‌ای که استفاده می‌کنند“:

دستگاه برش رول به شیت با تیغه دوار: این دستگاه‌ها از یک تیغه دوار برای برش ورق‌های فلزی استفاده می‌کنند.

دستگاه برش رول به شیت با تیغه خطی: این دستگاه‌ها از یک تیغه خطی برای برش ورق‌های فلزی استفاده می‌کنند.

دستگاه برش رول به شیت دستگاهی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و در اندازه ها و ویژگی های مختلف موجود است. نحوه انتخاب این دستگاه به عوامل زیادی بستگی دارد. ابتدا باید نوع و ضخامت ماده مورد پردازش را در نظر گرفت. سپس عواملی مانند سرعت و دقت پردازش، اندازه دستگاه، ظرفیت، عرض برش و ضخامت باید در نظر گرفته شود.

تعمیر و نگهداری دستگاه نیز مهم است، بنابراین گزینه های گارانتی و پشتیبانی فنی ارائه شده توسط سازنده یا تامین کننده نیز باید بررسی شوند. علاوه بر این، قیمت و ویژگی های دستگاه باید متناسب با بودجه شما و نیازهای کسب و کار شما باشد. در نظر گرفتن همه این عوامل می تواند به شما در انتخاب دستگاه برش ورق مناسب، افزایش کارایی کسب و کار و کاهش هزینه ها کمک کند.

دستگاه برش رول به شیت انواع مختلفی دارد و مطمئنا نمی توان قیمت واحدی را برای آن در نظر گرفت. در واقع علاوه بر انواع مختلف این دستگاه، آنچه بسیار اهمیت دارد این است که بدانید عوامل زیادی بر قیمت انواع دستگاه برش رول به شیت تاثیرگذار است که در اینجا به ذکر آن ها می پردازیم.

دستگاه برش رول به شیت امکانات و ویژگی‌های مختلفی دارد که قیمت نهایی آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در ادامه به بررسی عوامل موثر بر قیمت دستگاه برش رول به شیت می‌پردازیم:

1. ابعاد و ظرفیت برش:

ابعاد ماشین و ظرفیت برش آن یکی از عوامل اساسی در تعیین قیمت می‌باشد. دستگاه‌ های با ظرفیت برش بیشتر و ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت بالاتری دارند.

2. تکنولوژی و امکانات:

دستگاه‌های دارای تکنولوژی‌های پیشرفته مثل کنترل عددی (CNC)، سیستم‌ های هوشمند، و قابلیت اتصال به شبکه‌ های دیگر ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.

3. متریال ساخت:

نوع و کیفیت مواد استفاده شده در ساخت دستگاه نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. مصالح با کیفیت و استحکام بالا معمولاً هزینه بیشتری دارند.

4. سازنده و برند:

شرکت ‌های معتبر و معروف در تولید دستگاه‌ های برش، اغلب قیمت بالاتری اعمال می‌کنند. برند محصول نیز تضمین کیفیت و عملکرد می‌باشد.

5. سرعت برش:

دستگاه ‌های با سرعت برش بالا ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند. سرعت برش مهم است زیرا به تولید سریعتر و بهره‌ وری بیشتر کمک می‌کند.

6. قابلیت تنظیم تنش:

قابلیت تنظیم تنش در مواد برشی می‌تواند یک ویژگی اضافه باشد که ممکن است هزینه را افزایش دهد.

7. خدمات پس از فروش:

خدمات پس از فروش از جمله آموزش، نگهداری، و تعمیرات نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. خدمات پس از فروش موثر می‌توانند ارتقاء و افزایش طول عمر دستگاه را فراهم کنند.

8. نوع کنترل:

نوع کنترل دستگاه نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. دستگاه‌های با کنترل عددی (CNC) معمولاً هزینه بیشتری دارند.

در مجموع، قیمت دستگاه برش رول به شیت توسط چندین عامل تعیین می‌شود. انتخاب یک دستگاه با توجه به نیازها و هدف تولید، همچنین ارزیابی دقیق از ویژگی‌ها و عوامل مؤثر بر قیمت، می‌تواند به بهره‌وری و سودآوری بالاتر در فرآیند تولید منجر شود.

اولین گام در عملکرد دستگاه ورق کاتر، تغذیه ورق یا رول مواد به داخل دستگاه است. بسته به مدل دستگاه خاص، می توان این کار را به صورت دستی یا خودکار انجام داد. این دستگاه برای پردازش ورق‌هایی با اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف طراحی شده است که امکان تطبیق پذیری در برش انواع مختلف مواد را فراهم می‌کند.

هنگامی که مواد به درستی قرار گرفت و محکم شد، مکانیسم برش فعال می شود. مکانیسم برش معمولاً شامل مجموعه ای از تیغه های تیز یا ابزارهای برش است که به صورت استراتژیک برای دستیابی به الگوی برش مورد نظر قرار می گیرند. این تیغه ها را می توان به گونه ای تنظیم کرد که زوایای برش، طول ها و شکل های مختلف را مطابق با نیاز کاربر در خود جای دهد.

فرآیند برش معمولاً توسط یک سیستم کامپیوتری یا یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود که برش دقیق و منظم را تضمین می کند. این سیستم عواملی مانند نوع ماده، ضخامت و ابعاد خروجی مورد نظر را برای تعیین پارامترهای بهینه برش در نظر می گیرد. این اجازه می دهد تا نتایج برش ثابت و یکنواختی داشته باشید و خطاها و ضایعات را به حداقل برسانید.

بسته به پیچیدگی الگوی برش، ممکن است ویژگی‌های اضافی مانند سوراخ‌کردن، امتیازدهی یا چین‌خوردگی در دستگاه ورق کاتر گنجانده شود. این ویژگی ها تطبیق پذیری دستگاه را با ایجاد اشکال و طرح های مختلف بر روی ورق های برش داده شده بیشتر می کند.

برای نشان دادن عملکرد دستگاه ورق برش، اجازه دهید نمونه ای از صنعت تولید کاغذ را در نظر بگیریم. دستگاه با یک رول کاغذ بزرگ تغذیه می شود، که سپس با دقت به ورق های کوچکتر با ابعاد خاص برش داده می شود. مکانیسم برش از یک الگوی از پیش تعیین شده پیروی می کند، مانند برش کاغذ به ورق های اندازه A4. سیستم کامپیوتری فرآیند برش را کنترل می کند و از نتایج دقیق و ثابت در طول عملیات اطمینان حاصل می کند.

1. قبل از راه اندازی دستگاه، اپراتور باید با توجه به سابقه چک روزانه روی دستگاه انجام دهد.
2. دستگاه باید توسط یک پرسنل آموزش دیده کنترل شو تا از ایجاد هر گونه آسیب جلوگیری کند.
3. کلید برق رول به شیت برش را خاموش کنید، بررسی کنید که آیا کلید کنترل الکتریکی به طور عادی کار می کند، آیا دستگاه با صدای غیرعادی کار می کند یا خیر، و وضعیت روغن کاری قطعات انتقال.
4. پس از رفع اشکال دستگاه برش رول به شیت، اپراتور باید ابزار تولید را در موقعیت تعیین شده قرار دهد.