دستگاه برش رول به شیت
دستگاه برش رول به شیت :این مجموعه با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و با دانش و تجربه بدست آمده در زمینه دستگاههای رول باز کن و فیدر , توان ساخت انواع خطوط برش طولی ورق برای رول با وزن 25تن و عرض تا 2 متر و ضخامت 0.3 تا 10 میلیمتر را دارا می باشد.
دستگاه برش رول به شیت
در دنیای صنعتی امروزی، به دنبال راهکارهایی برای بهبود بهرهوری، کاهش ضایعات، و افزایش دقت در فرآیندهای تولید هستیم. یکی از این راهکارها، استفاده از دستگاه برش رول به شیت (Slitter-Rewinder) است که توانسته است در صنایع مختلف از جمله صنایع پلاستیک، کاغذ، فلز، و غیره، نقش بسیار مؤثری ایفا کند. در این مقاله، به معرفی و عملکرد این دستگاه پرداخته و اهمیت آن در فرآیندهای تولید بررسی میشود.
دستگاه برش رول به شیت چیست؟
دستگاه برش رول به شیت یک دستگاه صنعتی است که برای برش ورقهای فلزی، کاغذ، پلاستیک، و سایر مواد به صورت عرضی استفاده میشود. این دستگاهها معمولاً از دو غلتک تشکیل شدهاند که ورق فلزی را بین خود نگه میدارند و با حرکت یک تیغه، ورق را به قطعات کوچکتر تقسیم میکنند. این دستگاه علاوه بر برش، میتواند وظیفههایی نظیر بازپیچاندن (Rewinding) و تنظیم تنش را نیز انجام دهد.
برای کسب اطلاعات بیشتر همین حالا با ما تماس بگیرید.
شماره های تماس با ما:
02155278614 – 09120282151 – 02166570679 – 09123399652
اجزای دستگاه برش رول به شیت
دستگاه برش رول به شیت از اجزای زیر تشکیل شده است:
غلتکهای نگهدارنده: این غلتکها ورق فلزی را بین خود نگه میدارند.
تیغه برش: این تیغه ورق فلزی را برش میدهد.
سیستم کنترل: این سیستم سرعت برش و طول برش را کنترل میکند.
عملکرد اصلی دستگاه برش رول به شیت
بخش برش:
در این بخش، رول ورودی به قطعات کوچکتر (شیتها) تقسیم میشود. این عمل با دقت بالا صورت میگیرد و میتواند عرض و طول شیتها را تنظیم کند.
بخش بازپیچاندن:
پس از برش، شیتها به وسیله بخش بازپیچاندن به صورت مجدد به صورت رول در میآیند. این قابلیت مهم است زیرا به افزایش کارایی و سرعت فرآیند کمک میکند.
تنظیم تنش:
یکی از ویژگیهای حیاتی این دستگاه، توانایی تنظیم تنش مواد است. این ویژگی برای جلوگیری از تغییرات ناخواسته در مواد و افزایش دقت برش بسیار مهم است.
کاربرد دستگاه برش رول به شیت
دستگاه برش رول به شیت در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:
صنایع فلزی: برای برش ورقهای فلزی مانند فولاد، آلومینیوم، مس، و غیره
صنایع کاغذ و مقوا: برای برش ورقهای کاغذ و مقوا مانند کاغذ تحریر، کاغذ گلاسه، کارتن، و غیره
صنایع پلاستیک: برای برش ورقهای پلاستیک مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، و غیره
صنایع ساختمانی: برای برش ورقهای فلزی و پلاستیکی مانند ورقهای گالوانیزه، ورقهای پی وی سی، و غیره
صنایع بسته بندی: برای برش ورقهای فلزی، کاغذ و مقوا، و پلاستیک برای بسته بندی محصولات
انواع دستگاه برش رول به شیت
تقسیم بندی دستگاه برش رول به شیت بر اساس ” نوع موادی که برش میدهند“:
دستگاه برش رول به شیت فلزی: این دستگاهها برای برش ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف استفاده میشوند.
دستگاه برش رول به شیت غیرفلزی: این دستگاهها برای برش ورقهای غیرفلزی مانند کاغذ، پلاستیک، و غیره استفاده میشوند.
انوع دستگاه برش رول به شیت بر اساس “نوع تیغهای که استفاده میکنند“:
دستگاه برش رول به شیت با تیغه دوار: این دستگاهها از یک تیغه دوار برای برش ورقهای فلزی استفاده میکنند.
دستگاه برش رول به شیت با تیغه خطی: این دستگاهها از یک تیغه خطی برای برش ورقهای فلزی استفاده میکنند.
مزایا و معایب دستگاه برش رول به شیت
مزایا دستگاه برش رول به شیت
کاهش ضایعات:
با توانایی برش دقیق، دستگاه برش رول به شیت به کاهش ضایعات در فرآیند تولید کمک میکند. این امر باعث افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها میشود.
زمانبندی بهتر:
فرآیند برش و بازپیچاندن همزمان این دستگاه باعث میشود که زمانبندی تولید بهبود یابد و محصولات سریعتر به بازار عرضه شوند.
انعطاف پذیری بالا:
قابلیت تنظیم تنش و دقت بالای برش، این دستگاه را برای استفاده در صنایع مختلف با شرایط مختلف مناسب میسازد.
سرعت بالا در برش:
دستگاه برش رول به شیت میتواند با سرعت بالایی ورقهای فلزی را برش دهد.
دقت بالا در برش:
دستگاه برش رول به شیت میتواند با دقت بالایی ورقهای فلزی را برش دهد.
امکان برش ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف:
دستگاه برش رول به شیت میتوانند ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف را برش دهند.
معایب دستگاه برش رول به شیت
هزینه بالا: دستگاه برش رول به شیت معمولاً هزینه بالایی دارند.
نیاز به فضای زیاد: دستگاههای برش رول به شیت معمولاً فضای زیادی را اشغال میکنند.
عوامل موثر بر قیمت دستگاه برش رول به شیت
دستگاه برش رول به شیت امکانات و ویژگیهای مختلفی دارد که قیمت نهایی آن را تحت تأثیر قرار میدهد. در ادامه به بررسی عوامل موثر بر قیمت دستگاه برش رول به شیت میپردازیم:
1. ابعاد و ظرفیت برش:
ابعاد ماشین و ظرفیت برش آن یکی از عوامل اساسی در تعیین قیمت میباشد. دستگاه های با ظرفیت برش بیشتر و ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
2. تکنولوژی و امکانات:
دستگاههای دارای تکنولوژیهای پیشرفته مثل کنترل عددی (CNC)، سیستم های هوشمند، و قابلیت اتصال به شبکه های دیگر ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
3. متریال ساخت:
نوع و کیفیت مواد استفاده شده در ساخت دستگاه نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. مصالح با کیفیت و استحکام بالا معمولاً هزینه بیشتری دارند.
4. سازنده و برند:
شرکت های معتبر و معروف در تولید دستگاه های برش، اغلب قیمت بالاتری اعمال میکنند. برند محصول نیز تضمین کیفیت و عملکرد میباشد.
5. سرعت برش:
دستگاه های با سرعت برش بالا ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند. سرعت برش مهم است زیرا به تولید سریعتر و بهره وری بیشتر کمک میکند.
6. قابلیت تنظیم تنش:
قابلیت تنظیم تنش در مواد برشی میتواند یک ویژگی اضافه باشد که ممکن است هزینه را افزایش دهد.
7. خدمات پس از فروش:
خدمات پس از فروش از جمله آموزش، نگهداری، و تعمیرات نیز بر قیمت تأثیر میگذارد. خدمات پس از فروش موثر میتوانند ارتقاء و افزایش طول عمر دستگاه را فراهم کنند.
8. نوع کنترل:
نوع کنترل دستگاه نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. دستگاههای با کنترل عددی (CNC) معمولاً هزینه بیشتری دارند.
در مجموع، قیمت دستگاه برش رول به شیت توسط چندین عامل تعیین میشود. انتخاب یک دستگاه با توجه به نیازها و هدف تولید، همچنین ارزیابی دقیق از ویژگیها و عوامل مؤثر بر قیمت، میتواند به بهرهوری و سودآوری بالاتر در فرآیند تولید منجر شود.
نتیجه گیری
دستگاه برش رول به شیت با امکانات و قابلیتهای منحصر به فرد، جایگاهی مهم در صنایع مختلف پیدا کرده است. از کاهش ضایعات و افزایش بهره وری گرفته تا انعطاف پذیری در تولید، این دستگاه باعث بهبود فرآیندهای تولید و کیفیت محصولات شده است. امیدواریم که با پیشرفت های آینده، دستگاه برش رول به شیت بتواند نقش بزرگتری در ارتقاء صنایع مختلف ایفا کند.
گروه تولیدی صنعتی فامتک از سال 2005 در جهت کمک به تولید کنندگان صنعتی و تجهیز نیاز کارخانجات تاسیس گردید و در زمینه ساخت قالب های صنعتی و دستگاه های خاص آغاز به فعالیت نمود.
این شرکت بعد از آشنایی با سیستم خط تولید رول بازکن و فیدر در کشورهای اروپایی تصمیم را بر این مبنا گذاشت که تولید این دستگاه ها را در داحل کشور تولید کند و در واقع به سبد محصولات تولیدی خود بی افزاید، و به همین علت بود که با همکاری کشورهای اروپایی و ترکیه ای مقدمات تولید دستگاه را فراهم نمود و از همان سال شروع به فعالیت در این عرصه نمود.